恒信彩隨著3C電子、半導體、汽車、軍工、航天等行業(yè)的高速發(fā)展，缺陷檢測已作為生產(chǎn)制造過程中不可卻少的重要一步，是生產(chǎn)線中質(zhì)量保障的關鍵環(huán)節(jié)。缺陷檢測可以迅速反饋產(chǎn)品的質(zhì)量信息及良率情況，以便掌控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的良率狀況。因此X-Ray檢測設備在缺陷檢測中逐漸成主流

早期人工目視法應用廣泛，靠肉眼進行缺陷檢測仍占的大部分，據(jù)統(tǒng)計，80%的中小型企業(yè)在依賴人工目視檢測。然而隨著人口紅利的消失，愿意從事這類質(zhì)檢工作的人越來越少，同時，隨著行業(yè)的迅速發(fā)展，檢測效率低、人工成本高、誤判漏判率高、無法形成自動化精益生產(chǎn)等人工檢測的弊端愈發(fā)明顯。

人工檢測的弊端觸發(fā)了機器視覺——X-ray檢測設備的迅速發(fā)展。人工檢測已無法滿足當今生產(chǎn)線中的檢測要求。機器視覺是人工智能迅速發(fā)展的其中一個分支代表，簡而言之，就是用機器代替人工肉眼來做檢測及判斷。機器視覺——X-ray檢測技術憑借智能化及檢測精準快速的優(yōu)勢在工業(yè)中越來越多運用，已逐漸成為缺陷檢測中的主流技術。

比如導體制造過程可以劃分為前、中、后三段。在這三段的每一段制程中，缺陷檢測都必不可少。在前段和中段中，X-ray檢測設備主要應用在精密定位和檢測方面；后段制程中主要應用在封裝后檢測等過程，晶圓在切割前必須使用X-ray檢測設備檢出芯片的缺陷及瑕疵。

X-ray檢測設備除了在半導體中應用，在PCB、SMT貼片等工業(yè)制造環(huán)節(jié)也大有用武之地。X-ray檢測豐富的檢測功能：檢測、定位（引導）、測量、讀碼可以提高檢測效率和精確度，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　綜上所述，這就是為什么X-RAY檢測設備能夠在缺陷檢測環(huán)節(jié)中被廣泛應用且逐漸成為主流的相關分析，希望對大家有所幫助。