隨著電子產(chǎn)品的輕便化、智能化發(fā)展,半導體的尺寸在不斷縮小,對集成電路封裝密度的要求逐漸提高,與之相對應的缺陷檢測精度要求需達到更高級別。在焊接、封裝等工序上,通過切片,難以辨別出缺陷的產(chǎn)生原因,離線X-RAY檢測抽檢方式,無法達到全檢的效果。
歷經(jīng)兩年自主研發(fā),恒信彩推出全自動X-RAY在線檢測設備——全自動半導體X-RAY芯片缺陷檢測設備。該設備通過在線全檢、算法實時復盤,可滿足復雜的集成電路及電子制造工藝的多環(huán)節(jié)檢測要求,實現(xiàn)零漏檢、低誤檢,助力半導體行業(yè)內(nèi)部缺陷無損檢測效率倍增。


恒信彩全自動半導體X-RAY在線檢測設備無需人工目視檢測,實現(xiàn)零漏檢、低誤檢,真正助力企業(yè)提質增效!
SOT\SOD分立元件健合線塌陷X-RAY檢測方式對比
生產(chǎn)商對比項 | 傳統(tǒng)方式 | 恒信彩 |
檢測方式 | 人工X-RAY離線檢測 | 不拆帶全盤掃描X-RAY全自動檢測 |
效率(UPH) | 9000 | 60000 |
人員投入 | 2人看1臺機 | 1人看5臺機 |
同等產(chǎn)能機器投入 | 7臺 | 1臺 |
上下料頻率 | 20min/次/臺 | 3min/次/臺 |
漏檢率 | 0.10% | 0 |
誤判率 | 1% | 0.30% |
獨特算法優(yōu)勢
自主開發(fā)的半導體芯片智能檢測算法,實現(xiàn)盤式半導體功率器件全自動檢測及矢量化點料,能夠統(tǒng)計盤料總數(shù),并追溯每個產(chǎn)品的序號及實時檢測結果,在半導體檢測行業(yè)實現(xiàn)從0-1的突破。

用在線全檢的效率
實現(xiàn)客戶期待的品質
■檢測效率高
整盤矩陣式采圖,無需拉料卷料;
具有CCD視覺定位系統(tǒng),機器人自動上料;
7英寸料盤檢測用時3min(3000pcs)。
■生產(chǎn)線對接
具備與AGV對接功能、
輸送線對接功能及卡式盒自動出料功能。
■安全且環(huán)保
安全互鎖、三重防護功能;
機身表面任何部位均滿足≤1usv/h安全輻射標準。
檢測項目

未來,恒信彩將繼續(xù)在半導體行業(yè)深耕,助力半導體及電子制造領域檢測效率提升,為客戶創(chuàng)造更多價值!以上是今天為大家?guī)淼挠嘘P恒信彩X-RAY在線檢測方案助力內(nèi)部缺陷檢測效率倍增,如需要了解更多可咨詢正業(yè)客服